Альтернативой устаревшим составам может стать современное соединение циркония, алюминия и азота, устойчивое к экстремально высоким температурам и коррозии даже в агрессивных средах. Пока этот материал редко используется, поскольку мало изучен. Пермские исследователи определили оптимальные условия для получения состава с лучшими свойствами.
- От условий напыления - давления газа и содержания азота - зависят структура, твердость и прочность сцепления защитного покрытия с поверхностью, - рассказала доктор технических наук Анна Каменева. - Опытным путем мы выяснили оптимальные значения этих показателей. В результате удалось получить материал, который продемонстрировал очень высокую прочность: даже под огромной нагрузкой, когда на инструмент воздействовали весом семь килограммов, фокусированным на острие алмазной иглы, покрытие не отслаивалось, а лишь истиралось.
По словам ученого, разработка позволит существенно повысить качество режущего инструмента - буров, фрез, сверл, а также деталей машин, подверженных износу. В итоге производственные компании смогут снизить затраты.